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真空除氣器

大型高效真空(kōng)除氣器(qì)

        ZCQ1/6真空除氣器是一種專門用於處理氣浸鑽井(jǐng)液的固控設備(bèi),適用於配(pèi)套各類鑽井液循環淨化係統。該除氣器可迅速除去鑽井液(yè)中的浸入氣體(tǐ),恢複(fù)鑽井液的比重、穩定鑽井(jǐng)液(yè)的性能。是探井、超深井、欠平衡井工程不可缺少的設備。

一、 主要技術參數

1   處理量:360m3/h         2、真空度:0.35~0.4MPa

3   真空泵電機功率:4kW    4、主電(diàn)機功率:22kW

5   除氣器轉速:980r/min    6、質量(liàng):2800kg

7、除(chú)氣效率:≥95%          8、外形尺寸:2000×1220×2169mm

二、工作原理及特點

ZCQ1/6真空除氣器利用真空泵的抽吸作用,在(zài)真空罐內形成負壓,鑽井液在大氣壓的作用下,通過吸入(rù)管進入旋轉的空心軸,再由空心軸四周的窗口呈噴射狀甩向氣泡破碎板,一部分氣泡在衝擊力的作(zuò)用下爆(bào)破(pò),一部分氣泡在真空的作(zuò)用下爆破,逸出的氣體通過真空泵抽(chōu)出並排往安全地帶,除氣後的鑽井液則由於自重力的(de)作用(yòng)進入排空腔,在排空腔裏經旋轉的葉片排(pái)出罐外。

主要特(tè)點:

1、水環(huán)式真空泵在工作過程中,始終處於等溫狀態下,適用於易燃(rán)易爆的氣體抽吸,安全性能可靠;

2、鑽井液通(tōng)過轉(zhuǎn)子的窗口高速射向氣泡破碎板,鑽井液中的氣泡破碎徹底(dǐ),除氣效果好;

3、通過透明的(de)觀察窗可看到除氣(qì)器真(zhēn)空罐內的工作狀況,能通過調壓閥調(diào)節真空除氣器的工作狀況,使除(chú)氣器在較好工況下工作。

三、 安裝

1、除氣器平放在罐麵上,無需特殊固定,但(dàn)要安放平穩,要求不能有明顯的傾斜;

2、吸入管和排出管口都應插入到(dào)罐麵以下1.2m左右,以保(bǎo)證管口在液麵以(yǐ)下。

3、排出(chū)管必(bì)須插入到吸入(rù)管的下一個(gè)倉裏;

4、液氣分離器上的排氣口可接一根2″膠管,將有害氣體排到(dào)安(ān)全地帶;

5、三相4線電源(yuán)線可通過啟動器背後的快速插接件與啟(qǐ)動(dòng)器連接。

四、操作使用

1、啟動前的準備(bèi)及(jí)檢查

1)查看吸入(rù)管及排出管口是否在液麵以(yǐ)下,如(rú)果在液麵以上,需調(diào)整液麵,使(shǐ)吸入管及(jí)排出管口插入到液麵以下;

2)檢查氣水分離器裏是否有水(如果水量不足將影響真空(kōng)泵的有(yǒu)效工作(zuò)),如(rú)沒水,將氣水分離器上的進水球閥與清水管接通,打開進水閥,待水從氣水分離(lí)器溢流口溢出時停止;

3)新安裝的設備,在啟動前,應先點動檢查電機的轉向,以保證真空泵及主電機的轉向與(yǔ)箭頭標(biāo)記方向一致,絕對禁止反向運轉;

4)檢查填料壓緊程度是(shì)否適當,填料不能壓(yā)得過緊。正常壓緊的填料能夠使泵中的水成滴地向外漏(lòu)出。

5)關閉(bì)排出口(kǒu)碟閥。

2、啟動及操作

1)先啟動真空泵電機;

2)再啟動主電機;

3)大約20秒後慢慢開啟排出口碟閥,同時觀察真空表,使真空(kōng)度在280~400mmHg間一個值(zhí)左右穩定下來。

4)如果(guǒ)通(tōng)過調整調(diào)節碟閥不能使除(chú)氣器穩定工作,需(xū)要調整調壓閥(如圖2所示)來完成,在出廠前調(diào)壓閥已經過(guò)調校,在現場確實需要調整時,調整工序(xù)如下(xià):

a.卸下(xià)護(hù)套;b.旋鬆鎖緊螺母;

c.當真空度低於280mmHg,且不穩定時,逆時針旋轉調節帽,調至穩定後,旋緊鎖緊螺帽;

d.當真空度高於400mmHg,且不穩定時(shí),順(shùn)時針(zhēn)旋轉調節帽,調(diào)至穩定後,旋緊鎖緊(jǐn)螺帽;

e.調整完畢後蓋上護套。

3、停機

1)按啟動器上的紅色按鈕,停止電機的工作;

2)打開除氣罐上(shàng)方的放氣閥(如圖1所示),使鑽(zuàn)井液迅速流(liú)入循環罐裏,以免進(jìn)入真空泵;

3)如果是在(zài)冬天,停機後應及時打開放水閥(如圖3所示),放出(chū)真空泵及氣水分離器內的水,以免凍壞真空泵殼體。

 五、 維護保養

1、每隔3個月,給(gěi)上下主軸(zhóu)軸承加注(zhù)潤滑脂一次(加油咀位置如圖1所示),如在中國東北地區或在俄羅斯打井,應使用耐零(líng)下-20以下的潤滑脂;

2、每隔(gé)1個月,給真空泵軸(zhóu)承腔加注潤滑機油一次,每次加注(zhù)量約150ml,加多了會從兩端軸承蓋處泄露出來(lái),屬正常現象;

3、除氣器真空罐(guàn)的進氣內(nèi)腔應定期(qī)清洗(一般每(měi)月一次),以免雜物堵塞氣體(tǐ)通道。在停機狀態下,將清水管接至放氣閥上,通水衝洗3-5分鍾。

4、冬天使用後,要及時放掉氣水分離器(qì)及真空泵內的積水,防止真空泵(bèng)殼體凍裂(liè)。

5、真空泵在正常運轉時,須(xū)觀察是否有振動,細聽泵內是否有(yǒu)雜聲,如果噪音大溫度高(正常軸承溫升不得比環境溫度高出40,但工作溫度不(bú)得超過70),應立即停車檢查。

 六、 常見故障及(jí)排除方法

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