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真空除氣器

             

                                                真空除氣器

一(yī)、 概述

ZCQ1/4真空(kōng)除氣器是一種專門用於處理氣(qì)浸鑽井液的固控設備,適用於配(pèi)套(tào)各類鑽井(jǐng)液循環淨化係統。該除氣器可迅速除去鑽井液中的浸入氣體,恢複鑽井液的(de)比重、穩定鑽井液(yè)的性能。是探井、超深井(jǐng)、欠平衡井工程不可缺少的設備。
二(èr)、 主要技術參數
1、    處理量:220m3/h                    2、真空度:0.35~0.4MPa
3、    真空泵電機功率:2.2kW         4、主電機功率:15kW
5、   除氣器轉速:980r/min             6、質量:1850kg
7、除氣(qì)效率:≥95%                      8外(wài)形尺寸:1900×900×2200mm
三、工作原(yuán)理及特點
ZCQ1/4真空除氣器利用真空泵的抽(chōu)吸作(zuò)用,在(zài)真空罐(guàn)內形成負壓(yā),鑽井液在大氣壓的作用下,通過吸(xī)入管進入旋轉的空心軸(zhóu),再由空心(xīn)軸四周的窗口呈噴射狀甩向氣泡破碎板,一部分氣(qì)泡(pào)在衝擊力的作用下爆破,一部分氣泡(pào)在(zài)真空的作用下爆破,逸出的(de)氣(qì)體通過真空(kōng)泵抽出並排往安全地帶,除氣後的鑽井液則由於自(zì)重力的作用(yòng)進(jìn)入排空腔,在排空腔裏經(jīng)旋轉的葉片排出罐外。
主要特點:
1、水環式真空泵在(zài)工作過程中,始終處於等溫狀態下,適用於易燃易爆的氣體抽吸,安全性(xìng)能可靠;
2、鑽井(jǐng)液通過轉子的窗口高速射向氣泡破碎板,鑽井液中的氣(qì)泡破碎徹底,除氣效果好;
3、通過透明的(de)觀察窗可看到除氣器真空罐內的工作狀況,能通過調壓閥調節(jiē)真空(kōng)除氣器的(de)工作狀況,使(shǐ)除氣器(qì)在最佳工況下工作。
四、 安裝(如圖(tú)1所示(shì))
        1、除氣器平放在罐麵(miàn)上,無需特殊固(gù)定,但要(yào)安放平穩,要求不能有明顯的傾斜
        2、吸入管和排出管口都(dōu)應插入到(dào)罐(guàn)麵以下(xià)1.2m左右,以(yǐ)保證管(guǎn)口在液(yè)麵以下。
3、排出管必(bì)須插入到吸入管(guǎn)的下一(yī)個倉(cāng)裏;
4、液氣(qì)分離器上的排(pái)氣(qì)口可接一根2″膠(jiāo)管,將有(yǒu)害氣體排到安全地帶(dài);
5、三相4線電源線(xiàn)可通過啟動(dòng)器背後的快速插接件與啟動(dòng)器連接。
五、操作(zuò)使用
1、啟動前(qián)的準備及檢查
(1)查看吸入管及排出管口是否在液麵以下,如(rú)果在液(yè)麵以上,需調整液(yè)麵,使吸(xī)入管及排出管口插入到液麵以下;
(2)檢查氣水分離器裏是否有水(shuǐ)(如果水量不(bú)足將影響真空泵的有效工作),如沒水(shuǐ),將(jiāng)氣水分(fèn)離器上的進水球閥與清水管接通,打開進水閥,待水從(cóng)氣水分離器溢流口溢出(chū)時停止;
(3)新安裝的設備,在啟動前,應先點動檢查電機的轉(zhuǎn)向,以保證真空泵及主電機的轉向與箭頭(tóu)標記方向一致,絕對禁止反(fǎn)向運轉;
(4)檢查填(tián)料壓緊程度是否適當,填料不能壓得過緊(jǐn)。正常壓緊的填料能夠使泵中的水成滴地向(xiàng)外漏出;
(5)關閉排出口碟閥。
2、啟動及操作
(1)先啟動真空(kōng)泵電機;
2)再啟動主電機;
(3)大約20秒(miǎo)後慢慢開(kāi)啟排出(chū)口碟(dié)閥,同時觀察真空表,使真空度在280~400mmHg間一個(gè)值左右穩(wěn)定下來。
(4)如果通過調整調節碟閥不能使除氣(qì)器穩定工作,需要調整調壓閥(如(rú)圖2所示)來完成,在出廠前調壓閥已經過調校,在現場確實需要調整時,調整工序如下:
a.卸下護套;
b.旋鬆鎖緊螺母;
c.當真空度低於(yú)280mmHg,且不穩定時,逆時針旋轉調節帽,調至穩定後,旋緊鎖緊螺帽;
d. 當(dāng)真空度高於400mmHg,且不穩定(dìng)時(shí),順時針旋轉調節帽,調至穩定後,旋緊鎖緊螺帽(mào);
e.調整完畢後蓋上護套(tào)。
3、停機
(1)按啟(qǐ)動器上的(de)紅色按鈕,停止電機的工作(zuò);
(2)打開除氣罐上方的放氣閥(fá)(如圖1所示),使鑽井液迅速流入(rù)循環罐裏,以免進入真空泵;
(3)如果是在冬天(tiān),停機後應及時打開放水閥(如(rú)圖3所示),放出真空泵及氣水分離器內(nèi)的水,以免凍壞真空泵殼體。
六、 維護保養
1、每(měi)隔3個(gè)月,給上下主軸軸承加注(zhù)潤滑脂一次(加油咀位置如圖1所示),如(rú)在中國東北地區(qū)或在俄羅斯打井,應使用耐零下-20℃以下的潤滑脂;
2、每隔1個(gè)月,給真空泵軸承腔加注潤滑(huá)機油一次,每(měi)次(cì)加注量約150ml,加多了會(huì)從兩端軸承蓋處泄露出來(lái),屬正常現象;
3、除氣器(qì)真空罐的進氣內腔應定期(qī)清洗(一般每月一次),以免雜物堵塞氣體通道。在停機狀(zhuàng)態下,將清水管接至放氣閥上,通水衝洗3-5分(fèn)鍾。
4、冬天使用後,要(yào)及時放掉氣水分離器及真空泵內的積(jī)水,防止真空泵殼體凍裂。
5、真空泵(bèng)在正常運轉時,須觀察是否有振動,細聽泵內是否有雜聲,如果噪音(yīn)大溫度(dù)高(正常軸承溫升不得比環(huán)境(jìng)溫度高出40℃,但工作溫度不得超過70℃),應立即停車檢查。

七、 常見故障(zhàng)及(jí)排除方法

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