小 砂 泵（bèng）

 一（yī）、用（yòng）途及適用範圍：

小型砂泵可以是鑽井液固相（xiàng）控製係統（tǒng）的重要（yào）組成部分，其作用是：（1）與射流（liú）漏鬥配（pèi）合，形成射流混漿裝（zhuāng）置，加重（chóng）和配製鑽井液；（2）作為灌注泵給鑽井泵灌注鑽井液；（3）可以作為計量泵使用。

二、結構組成、特點及工作原理

小型砂泵主要有泵殼（ké）、葉輪、軸承座、泵軸、軸承、耐磨盤、密封裝置、電機、底座等組成。其主要特點是：（1）采用半開式葉（yè）輪結構，可輸送任何密度和粘度的鑽井（jǐng）液，且壓力高、流量（liàng）大；（2）設（shè）置了（le）可換耐磨（mó）盤結構，大修泵時（shí）更換耐磨盤即可提（tí）高泵的容積（jī）效率。

工作原理是：砂泵在動力機的驅（qū）動下，鑽井液經吸入口由葉輪中部吸入，通過葉輪中的流道（dào）後，在離心力作用下，獲得足夠的能量和速度，經過泵殼連續不斷地從排出口輸送給工作機。

三、小型砂泵主要型號和技術參數：

四、密封裝置：

     SB係列離（lí）心砂泵密封采用機械密封（fēng）和複合密封兩種形（xíng）式。複合密封為機（jī）械密封與填料盤根（gēn）密封的組合，正常使用時無須保養，當機械密封失效（xiào）時，采用填料盤根密封，應按下述技術要求操作：

1、每天通過油咀向密封腔內（nèi）加注10～20ml潤滑脂；

2、當砂泵正（zhèng）常（cháng）工作時，密封處每分鍾外泄1～6滴鑽井液屬正常（cháng）現象，但外泄嚴重時，應及（jí）時調節大壓蓋；

3、每周調節一次（cì）壓（yā）蓋（gài），當無法調節時應及時更換其壓緊的兩道盤根；

4、當壓蓋與外套壓緊無法調節時，應退出壓蓋，再（zài）加一道盤根（不（bú）要勾出裏麵的盤根）；

5、當軸套表麵的耐磨（mó）層（約0.2mm）被磨完後，應及時（shí）更換。

五、安裝：

1．    砂泵在井場的擺放位置（zhì）應盡可能靠近與其配套的工作設備（如除（chú）砂器、混（hún）漿器等），其進口管線的總長度不得超過8m；

2．    本泵使用電源必須是三相四線製，若沒有（yǒu）接地線，必須加裝，以防漏電；

3．    泵的（de）進出口管線及相應的聯接部位都必須有良（liáng）好的密封，如有漏液、漏（lòu）氣就會影響泵（bèng）的正（zhèng）常工作；

4．    安裝好後，點按啟動按鈕，若轉（zhuǎn）動方向與泵上箭頭所標的方向不一致（zhì），需調換一對接線柱，確保轉向與泵上所標方（fāng）向一致。

六．維護與保養

1．電（diàn）動砂泵首（shǒu）次使用時一定要確保電機的轉動方向與泵殼（ké）上所標（biāo）方向一致。否則將造成泵很快損壞；

2．新裝配的或長期停用後再次投入使用的砂泵，要先向密封腔和軸承腔內加注（zhù）潤滑油（yóu）；

3．砂泵啟動前（qián），必須先打開泵的進出口閥門；

4．啟動後要注（zhù）意觀察泵的（de）工作（zuò）情況，若發現（xiàn）砂泵的壓力和（hé）流量太大或太小，電機（jī）發熱等現象，要適當調（diào）節出口閥門的開（kāi）度或更換葉輪；

5．軸承腔兩端每周加（jiā）注10～20ml潤滑脂， 組合密封（fēng）腔（qiāng）內（nèi）每天加注10～20ml潤滑脂。

6．寒（hán）冷季節，泵若要較長時間中止（zhǐ）運轉時，要擰開泵殼下方的螺塞，放掉泵殼內的鑽井液，以免（miǎn）鑽井液凍結而影響下次使用。

7．新（xīn）出廠的砂泵及其密封裝置均已經過（guò）認真調（diào）試和（hé）出廠檢驗，不要隨便打開，也不要擰動或取下調（diào）節螺栓。

七．常見故障及排（pái）除（chú）方法