旋（xuán）流混漿器

 一、用途及結構組成 

    旋（xuán）流混漿器是（shì）將（jiāng）鑽（zuàn）井液（yè）固相添加劑與鑽井液均勻混（hún）合，適用於鑽井液（yè）配製的基本設（shè）置。該混漿器采用旋流混合技術，可實現向（xiàng）鑽井液中快速添加膨潤土、重晶石等鑽井液材料，以適應複雜鑽井工藝的（de）要求。該產品具有混合效果好、加料速度快、不易堵塞等特點。

  二、工作原理及特點 

  旋流混漿器的進口與（yǔ）一台離心式砂泵連接，當需要加重或配漿時，啟（qǐ）動離心式砂泵

被泵（bèng）輸送的鑽井液（yè）由（yóu）進口進入下筒，並在筒內形（xíng）成旋流，與從加料口加入的（de）物料混合後一起上升（shēng）進入上筒，進一步混合（hé）後下行，最後混合均勻的鑽井液（yè）從出口排出。

該旋流混漿器（qì）的主要技術特點如下：

1．有效混合時間長，混合效果（guǒ）更好；

2．加料口徑大，不易堵塞，加料速度快；

3．對物料適應性強，運用範圍廣；

4．不會因長時間停用而發生（shēng）固相沉積堵塞等現（xiàn）象.

 三、主要技術參數 

四、安（ān）裝 

1、一般旋流混漿器應（yīng）安裝在罐麵上；

2、 旋流混漿器（qì）下端有4個（gè）連接孔，連接尺（chǐ）寸如結構圖（tú）所示，用螺栓與罐（guàn）麵固定；

3、排出管（guǎn）線應盡可能短（一般不要超（chāo）過10m），轉（zhuǎn）彎處須用彎頭過度，避免急轉；

 五、維護與保養

1、定期檢查連接螺栓是否（fǒu）有鬆動；

2、 若旋流混漿器長時間不用，應放掉筒體內的存液並進（jìn）行清洗；

3、蝶（dié）閥的轉軸（zhóu）部位應（yīng）塗一點潤滑脂，以免生鏽出（chū）現卡死的現（xiàn）象。

 六、操作使用

1、旋流混漿器在開始（shǐ）工作（zuò）時，首先應關閉蝶閥，待出液口出液穩定後再打開（kāi）蝶閥，然後開始（shǐ）正常加料混合；

2、加料時應連續均（jun1）勻的加，以達到良好的（de）混合效果。

一、用途及結構組成

    旋流混漿器是將鑽井液固相添加劑與鑽井液均勻混合，適用於（yú）鑽井液配製的基本設置。該混漿器采用旋流混（hún）合技術，可實現向鑽井液中（zhōng）快速添（tiān）加膨潤（rùn）土、重晶石等鑽井液材料，以適應複雜鑽井工藝的要求。該產品具有混合效果好、加料速（sù）度快（kuài）、不易堵塞等特點。

 二、工作原理及特（tè）點

  旋流混漿器（qì）的進口與一台離心式砂泵連接，當需要加重或配漿時，啟動（dòng）離心式砂泵

被泵輸送的（de）鑽井液由（yóu）進口進入下筒，並在筒內（nèi）形成旋流（liú），與從加料口加入的（de）物料（liào）混合後一起上升進入上（shàng）筒，進一步混合後下行（háng），最後混合均勻的鑽（zuàn）井液從出口排出。

該旋流混漿器的主要技術（shù）特點如下：

1．有效混合時間長，混合效果更好；

2．加料口徑大，不易堵塞，加（jiā）料速度快；

3．對物料適應性強，運用（yòng）範圍廣；

4．不會因長（zhǎng）時間（jiān）停用而發生固相沉積堵塞等現象.

 三、主要（yào）技術參數

 四、安（ān）裝

1、一般旋流混漿器（qì）應安（ān）裝在罐麵上；

2、 旋（xuán）流混（hún）漿器下端有4個連接孔（kǒng），連（lián）接尺寸如結構圖所示，用螺栓與罐麵固（gù）定；

3、排出管線應（yīng）盡可能短（一般不要超過10m），轉彎處須用彎頭過度，避免急（jí）轉；

 五、維護與（yǔ）保養

1、定期檢查連接螺（luó）栓是否有鬆動；

2、 若旋流混漿（jiāng）器（qì）長時間不用，應放掉筒體內的（de）存液並進行（háng）清洗；

3、蝶閥的（de）轉軸（zhóu）部（bù）位（wèi）應（yīng）塗（tú）一點（diǎn）潤滑脂，以免生鏽出現卡（kǎ）死的現象。

 六、操作使（shǐ）用

1、旋流混漿（jiāng）器在開始工作時，首先應關閉蝶閥，待出液口出液穩定後再打開蝶閥，然後開始（shǐ）正常（cháng）加料混（hún）合（hé）；

2、加料時應連續均勻的加，以達到（dào）良好的混合效果。

 一、用（yòng）途及結構（gòu）組成（chéng） 

    旋流混漿器是將鑽井液固相添（tiān）加劑與鑽井液均勻混合，適（shì）用於鑽井液配製的基本設（shè）置（zhì）。該混漿器采用旋（xuán）流混合技術，可實現向鑽井液中快速添（tiān）加（jiā）膨潤土（tǔ）、重晶石等鑽井液材料，以適應（yīng）複雜鑽（zuàn）井工藝的要求（qiú）。該產品具有（yǒu）混（hún）合效果好、加料速度快、不易堵塞等特點。

  二、工作原理及特點 

  旋流混漿器的進口與一台離心式砂泵（bèng）連接，當需要加重或配漿時，啟動離（lí）心式砂泵

被（bèi）泵輸送的鑽井液由進口進入下筒（tǒng），並在筒內形成旋流，與從加料口加入的物料混合後一起上升進入上（shàng）筒，進一步混（hún）合後下行，最後混合均勻的鑽（zuàn）井液從出口排出。

該旋流混漿器的主要技術特（tè）點如下：

1．有效混合時間長，混合效果更好；

2．加料口（kǒu）徑大，不易堵塞，加料速度快；

3．對（duì）物料適應性（xìng）強，運用範圍廣；

4．不會因長時間停用而發生固相沉積堵塞等現象.

 三、主要技術（shù）參數 

四、安裝（zhuāng） 

1、一般旋流混漿（jiāng）器應（yīng）安裝在（zài）罐麵上；

2、 旋流混漿器下端有4個（gè）連接孔（kǒng），連接（jiē）尺寸如結（jié）構圖（tú）所示，用螺栓與罐麵固定；

3、排出管線（xiàn）應盡可能短（一般不要超過10m），轉彎處須用彎頭過度，避免急轉；

 五、維護與保養

1、定期檢查連接螺栓是否有鬆（sōng）動；

2、 若旋流混漿器長時間不用，應放掉筒體內的存液並進行清洗；

3、蝶閥的轉軸部位應（yīng）塗一點潤滑脂，以免生鏽出現卡死的現象（xiàng）。

 六、操作使用

1、旋流混漿（jiāng）器在開（kāi）始工作時，首先應關閉蝶閥，待出液口出液穩定後再打開蝶閥，然（rán）後開始（shǐ）正常加料混合；

2、加料時應連續均（jun1）勻的加，以達到良好的混合效果。

一、用途及結構組（zǔ）成

    旋（xuán）流混漿（jiāng）器是將（jiāng）鑽井液固相添加劑與鑽井液均勻混合，適用於鑽（zuàn）井液配製的基本設置。該混漿器采用旋流混合（hé）技術，可實現向鑽井液中快速（sù）添加膨（péng）潤土、重晶石等鑽井液材料，以適應複雜（zá）鑽井（jǐng）工（gōng）藝的要求。該產品具有混合效果好、加（jiā）料速度快、不易堵塞等特點。

 二（èr）、工作原理及特點

  旋流混漿器的進口與一台離心式砂泵連接（jiē），當需要加重（chóng）或配漿時，啟動離心式砂泵

被泵輸（shū）送的鑽井液由進口進入下筒，並在筒（tǒng）內（nèi）形成旋流，與從加料口加入的物料混合後一起上升進入上筒，進一（yī）步混合後下行，最後混合均勻的鑽井液從（cóng）出口（kǒu）排出。

該旋流混漿器的主要技術特（tè）點如下：

1．有效混合時間長，混合效果更好；

2．加料口徑大，不易堵塞，加料速度快；

3．對物料適應性強，運用範圍廣；

4．不會因長時間停（tíng）用而發（fā）生固相沉積堵塞等現象.

 三、主要技術（shù）參數

四、安裝

1、一般旋（xuán）流（liú）混漿器（qì）應安裝在罐麵（miàn）上；

2、 旋流混漿（jiāng）器下端有4個連接孔，連接尺寸如結構圖所示，用螺栓與罐麵固定；

3、排出管線應盡可能（néng）短（一般不要超過10m），轉彎處（chù）須用彎頭過度，避免（miǎn）急轉；

 五、維護與保養

1、定期檢查連接螺栓是（shì）否有鬆動；

2、 若旋流混漿器長時（shí）間不用，應放掉（diào）筒體內的存液並進行清洗；

3、蝶閥的轉軸部位應塗一點潤滑（huá）脂，以免（miǎn）生鏽出現卡死的現象。

 六、操作使用

1、旋流混漿器在開始工作時，首先應關閉蝶閥，待出液口出液（yè）穩定後再打開蝶閥，然後開始正（zhèng）常（cháng）加料混合（hé）；

2、加料時應連續（xù）均勻的（de）加，以達到（dào）良好的混（hún）合效（xiào）果。